5-2-4. Сруб для дома. Часть 3.

5-2-4. Сруб для дома. Часть 3.
Где изготавливать сруб - прямо на фундаменте или собрать его где-то вдалеке, 
а затем перевезти?
В предыдущих частях мы рассказали о некоторых технологических приёмах подготовки брёвен к укладке в сруб. Настала пора перейти к рассказу о технологии сборки сруба. И начнём мы эту часть с обсуждения вопроса – Где изготавливать сруб: сразу на Вашем участке и на готовом фундаменте или изготовить его вдали от будущего дома – на производственной площадке выбранной Вами компании, а затем перевезти на участок и вновь собрать. И та и другая услуга производителями срубов предлагается. Так что же выбрать?

Где изготавливать сруб?
Начнём с рассмотрения варианта рубки сруба на участке заказчика.
Конечно, рубка сруб на Вашем участке – это отличная возможность увидеть и проконтролировать строительство дома от начала до конца, а заодно познакомиться профессиональными плотниками, а также вникнуть в нюансы технологии строительства дома из бревна – настоящие профессионалы всё расскажут и покажут. Ну, а при желании можно и самому поучаствовать в процессе (настоящие профессионалы люди не жадные – дадут топор на время), чтобы можно было потом честно заявлять друзьям, знакомым и родственникам - этот дом я сам рубил. (И это заявление будет честным и уместным в любой компании: ведь вы не говорили «сам срубил», а сказали именно «сам рубил», т.е. участвовал в процессе.)
Для рубки сруба на месте вам на участок доставят все необходимые для работы лесо- и пиломатериалы и складируют их вокруг фундамента. Ну, а дальше начнут монотонно удалять кору с каждого бревна, скоблить их или строгать, рубить соединительные чашки и продольные соединительные пазы и т.д. Каждое подготовленное бревно будут укладывать согласно проекта в сруб, постепенно создавая первый этаж. Дальше на Вашем участке появится кран, а стены дома изнутри и снаружи обрастут лесами, после чего мастера-плотники начнут создавать перекрытие, потом стены второго этажа, пока, наконец, не приступят к созданию стропильной системы, которую прикроют временной, а может и сразу постоянной кровлей. И займёт этот процесс в зависимости от объёма и конфигурации запроектированного дома от нескольких недель до нескольких месяцев.
А Вам всё это надо? Давайте отбросим лирику и взвесим все преимущества и недостатки рассматриваемого варианта.

Преимущества:
снижение стоимости сборочных работ (нет операции разборки сруба для перевозки на участок);
отсутствие деформации элементов сруба в период (иногда длительный) нахождения вне стопы в разобранном состоянии (когда созданный на Производстве сруб разбирают, складируют, перевозят, и опять складируют перед сборкой на участке);
не надо отдельно оплачивать манипулятор для разгрузки материалов, так как на участке стоит кран;
из обрезков бревен может быть срубить лестницу, лавки со столом, скамьи, кресла, создать садовые дорожки и т.п.;
бригада приберёт за собой участок, собрав мусор и отходы в контейнер.
Недостатки:
земельный участок не может быть тесным – нужно место для самого возводимого сруба, для складирования брёвен и пиломатериалов, а также площадка для выполнения подготовительных технологических операций и место для маневра техники.
нужна бытовка для проживания мастеров-плотников, которую надо после строительства как-то пристроить, чтобы не «болталась» на участке;
понадобится автокран (длина вылета стрелы определяется проектом дома и возможностью крана перемещаться вокруг строения). Стоимость работы крана, конечно, частично окупится за счёт указанной в преимуществах экономии на работах, но в очень незначительной степени;
работы по возведению дома могут затянуться на несколько месяцев;
для вывоза образующихся отходов (кора, стружка, опилки и т.д.) понадобится не один контейнер, и все их придётся отправлять на специализированную свалку (отходы горючие!).

Теперь рассмотрим вариант создания сруба на Производственной площадке с его последующей доставкой на Ваш участок.
Вы заказываете, а затем согласовываете с выбранным Вами исполнителем работ проект бревенчатого дома, а затем заключаете с ним же договор на создание сруба для него, в котором оговариваете все технологические нюансы: вид древесины, диаметр бревна, вид угловых врубок, конфигурацию и технологию изготовления продольных пазов и т.п. И, конечно же, сроки выполнения работы. После этого до указанного в договоре времени забываете о срубе, и всё своё внимание переключаете на процесс возведения фундамента под него.
В означенный договором день на участок прибудут несколько автомашин, груженных готовыми элементами сруба и необходимыми пиломатериалами, которые разгрузят с помощью автокрана и, точно также, как и в предыдущем случае, их складируют вокруг фундамента. И уже на следующий день может начаться сборка сруба, которая продлится в разы меньше, чем при рубке сруба на участке. Сначала будут долго примерять, как уложить на фундамент подкладочную доску, затем так же долго будут укладывать на неё первый венец…. Но как только эти работы будут выполнены, сруб начнёт расти прямо на Ваших глазах поистине с потрясающей скоростью. (Из опыта – подготовленный на производстве сруб-четырёхстенок размером 6х6 м и высотой в 1 этаж четверо плотников без крана собирают примерно за один рабочий день). Конечно, чем выше будут подниматься стены, тем больше будут замедляться работы. Кроме того, для сборки стен второго этажа, скорее всего, на несколько дней потребуется нанять подъёмный кран. Но это ж всего несколько дней, а не несколько месяцев. В общем, не успеет вам надоесть процесс сборки, а плотники, глядишь, уже приступили созданию стропильной системы. А там уже и до создания временной кровли недалеко.

Преимущества (относительно варианта изготовления сруба на участке):
Вы не видите длительного процесса подготовки брёвен и предварительной сборки сруба;
земельный участок может быть более тесным, чем в предыдущем случае, поскольку нет необходимости в создании технологической подготовительной площадки;
процесс возведения дома, который Вы наблюдаете, происходит в разы быстрее;
количество образующихся при сборке отходов древесины как минимум на порядок меньше. (Из опыта – образующиеся при сборке готового сруба стружку и опилки можно доже не вывозить, а просто при последующей посадке зелёных насаждений на участке постепенно добавлять в грунт или использовать на грядках в качестве мульчи);
подъёмный кран нужен всего на несколько дней.
Недостатки:
доставляющие брёвна и прочие материалы машины должны иметь манипулятор, в противном случае для разгрузки понадобится автокран;
придётся оплачивать процесс разборки сруба на производственной площадке и его повторную сборку на Вашем участке;
количество отходов древесины, из которых можно изготовить скамьи, столы и лавки весьма невелико;
для проживания мастеров-плотников, как и в предыдущем случае, нужна бытовка.
На этом мы, пожалуй, завершим наше обсуждение преимуществ и недостатков обоих вариантов. Выбирать, где и как будет создаваться Ваш сруб, конечно же, придётся Вам. Но, думается, Вы уже и сами поняли, какой из них двух описанных нами вариантов более предпочтителен.

Как изготавливают сруб
Крупные строительные компании сами занимаются заготовкой леса для изготовления срубов – для этого у них специальные бригады и соответствующая техника. Компании помельче сами лес не заготавливают, а покупают. Но как бы то ни было, после его перевозки на территорию Производственной площадки, он складируется и короткое время вылеживается. Почему оно должно быть достаточно коротким. Ещё наши предки, занимаясь подготовкой срубов, вывели простое правило: будет намного лучше, если брёвна будут сохнуть, будучи уложенными в конструкцию сруба - так их меньше поведет. С этим правилом опытные современные "срубостороительные" компании даже спорить не пытаются. Поэтому привезённый на площадку лес в максимально короткое время проходит, так скажем, входной контроль, во время которого производится контроль его качества и сортировка по сортам и диаметрам. Далее отсортированные брёвна перевозятся и складируются в штабель около того сруба, для которого они предназначены (срубов на площадке может одновременно изготавливаться нескольких десятков).
Далее брёвна поочередно вынимаются из штабеля, с них удаляется кора, после чего их переносят на сборочную площадку, где их после соответствующей подготовки и укладывают в сруб – каждое на своё место. С чего начинается и как происходит этот процесс?
Конструкцию одноэтажного сруба принято условно разделять на три части: основной сруб (нижняя его часть - примерно в 4-5 венцов); средняя часть (зона, в которой будут расположены окна - 6 и более венцов); верхняя часть сруба, примыкающая к перекрытию или крыше (4-5 венцов).

Главным элементов основной части сруба является самый нижний венец, который называют окладным (от слова «оклад» - обрамление чего-либо, например, иконы). Как правило, брёвна для его изготовления подбирают диаметром несколько больше, чем размер брёвен, оговорённый в договоре, ведь, нижний ряд брёвен, как справедливо говорит народная мудрость, – это всему делу венец. Нередко для создания окладного венца так же используются брёвна лиственницы, если, конечно, это предусмотрено договором. Нередко и второй венец тоже изготавливают из лиственницы. При создании оставшихся трёх или четырёх венцов основного сруба, как правило, используются бревна сосны, диаметр которых по максимуму соответствуют указанному в договоре размеру, или даже чуть превышают его (нижние брёвна сруба испытывают максимальную нагрузку, создаваемую весом строения).
Венцы средней части сруба, как правило, изготавливают из бревна диаметром, строго соответствующим требуемому, ну а венцы верхней части из брёвен, укладывающихся в минусовой допуск по размеру.
Сруб создаётся, как говорят специалисты, «на земле». Для правильного его построения площадку под сруб тщательно размечают с помощью колышков, используя для этого прочную, не тянущуюся бечевку или шнур, рулетки и прочий измерительный инструмент — кто из специалистов к чему привык. При этом особо тщательно выверяются диагонали строения – максимальное расхождение их измерений не должно превышать 30 мм. Далее по периметру будущего сруба прямо на землю устанавливаются так называемые «чурки» - короткие обрезки брёвен, которые снизу защищают от контакта с землёй и влагой, как говорится, любыми возможными подручными средствами (специалисты считают, что лучше всего использовать осиновые чурки). Устанавливаются такие чурки под углами будущего сруба, а так же под прогонами (как минимум по центру стены), при этом они тщательно выравниваются по уровню (погрешность должна быть минимально возможной).

На установленные по уровню чурки (или, как их называли в старину, - «стулья») и укладывается первый венец сруба. При этом если с двух его сторон кладутся целые - круглые брёвна, то с оставшихся двух сторон (для простоты восприятия, давайте положим, что сруб имеет всего четыре стороны) используются брёвна, распиленные пополам вдоль (так называемые, плахи), устанавливаемые плоской стороной к земле. В углах брёвна и плахи соединяются между собой с помощью врубок – замков, после чего окладной венец тщательно выравнивается (ещё раз проверяются размеры конструкции, диагонали и т.д.) и надежно закрепляется к подставкам-стульям, например, при помощи металлических скоб.

Далее на окладном венце, как на фундаменте начинают создавать сруб – второй венец, третий, … и так до тех пор, пока плотникам хватает роста. При этом каждое новое бревно укладывается на отведенное ему место, выравнивается по горизонтали и размечается – при этом намечаются контуры соединительных угловых и промежуточных чашек, а также контуры межвенцового соединительного паза

Когда всё готово, бревно вновь переворачивают и устанавливают на место, точнее примеряют. Село бревно на место, как ему положено – отлично, не село – опять его переворачивают, дорабатывают паз или замки топором и вновь примеряю. Сколько раз его при этом приходится переворачивать? Количество переворачиваний целиком зависит от мастерства выполняющего работу плотника – чем он квалифицированнее, тем меньше раз ему с сотоварищами придётся ворочать бревно.
В процессе создания сруба опытные плотники в обязательном порядке в каждой стене обязательно чередуют бревна по принципу «комель-верхушка» - это позволяет каждый из создаваемых венцов располагать в горизонтальной плоскости с минимальными отклонениями. Искривлённые стволы (все деревья без исключения в той или иной степени искривлены из-за воздействия ветровой нагрузки) укладываются выгибом вверх, чтобы вес уложенных сверху бревен без помощи людей выпрямил слегка выгнутое бревно (если выгиб бревна будет расположен в ином направлении, то ровную стену создать будет невозможно). Хорошие специалисты-плотники ещё при примерке только что окорённого бревна на место обязательно обращают внимание на расположение (точнее ориентацию) годовых колец в бревне - с южной стороны бревна они шире, с северной – уже. И, значит, если расположить бревно «южной» стороной (где древесина менее плотная) внутрь дома, а «северной» (где древесина плотнее) наружу, то это позволит в будущем не только существенно снизить теплопотери конструкции через стены, но и сделать её более долговечной.

Одна клеть или много?
Выбор дальнейшей технологии возведения, а, следовательно, и роста сруба зависит от того, есть ли на производственной площадке своя грузоподъёмная техника или таковой нет. Если такая техника у компании имеется (это могут быть не только автокраны, но и мостовые краны), то сруб продолжают возводить в одну клеть от первого до последнего венца.

Если нет, то поступают так же, как в древности поступали русские плотники, не имевшие тяжелой грузоподъемной техники - возводят сруб частями, точнее, клетями, каждая из которых имеет высоту, равную человеческому росту.
Такой способ создания сруба называется рубкой с последующей перекладкой, и заключается он в том, что с готовой (достигшей высоты человеческого роста) клети снимают верхний венец и раскладывают его «на земле» на чурбаках-подпорках. На созданном таким способом новом основании создают новую клеть, которая опять растёт до высоты человеческого роста. В зависимости от высоты дома операцию перекладки иногда повторяют ещё несколько раз, что, конечно же, несколько удлиняет сроки создания сруба в целом. Зато мастера производят все работы, стоя на земле или на изготовленных из подручных материалов скамьях.
После того, как все части-клети будущего сруба будет собраны и проверены на отсутствие ошибок, их разбирают на элементы, помечая на каждом бревне его место в конструкции - это позволит не допустить ошибок при сборке сруба на участке заказчика.

С какой целью мы об этом рассказали? Каждый из методов имеет свои недостатки. Есть вероятность, что при перекладке не очень опытные плотники не совсем правильно сложат снятый с готовой клети венец, и тогда при сборке сруба на участке могут возникнуть проблемы. Как считают специалисты, существует единственный способ борьбы с такой проблемой: кто сруб готовил, тот и должен собирать его на участке владельца. Проще говоря, кто проблему создал, тот и обязан ее решить.
Свои подводные камни и у способа возведения сруба с использованием крана. Это леса, которые необходимы плотникам для работы на высоте. Их стоимость, пусть даже частично, обязательно будет добавлена к цене сруба. Другими словами, заплатите за эти самые леса Вы.

Телефон	+79163180453
E-mail	kovalev-home@mail.ru

Где изготавливать сруб - прямо на фундаменте или собрать его где-то вдалеке, а затем перевезти?

Где изготавливать сруб?

Как создают сруб в производственных условиях

Как изготавливают сруб

Одна клеть или много?