| Телефон | +79163180453 |
| kovalev-home@mail.ru |
5-2-3. Создание сруба. Часть 2.
Разновидности угловых врубок
Мы продолжаем обсуждать вопросы, непосредственно касающиеся технологии изготовления сруба, которые следует выяснить (и уяснить!), прежде чем заключать договор на строительство дома из бревна естественной влажности. Выяснить для того, чтобы понимать, как Вам предлагают решить те или иные технологические вопросы и при этом выбрать решение, которое будет напрямую определять не только величину оплаты за его реализацию, но и качество возведенного строения.
Сегодня мы расскажем о технологии изготовления угловых соединений – врубок. Ведь именно Вам придётся решать, каким способом будут соединяться брёвна Вашего сруба в углах.
«В обло» или «в лапу»?
Бревна в сруб укладывают попеременно комлями в разные стороны, чтобы выдержать общую горизонтальность рядов. В углах их соединяют двумя основными способами: с остатком («в обло») и без остатка («в лапу»). Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
Соединения с остатком имеют характерные выступающие на углах торцы брёвен. Размер помещений при этом оказывается несколько меньше длины самих бревен (за счет угловых выпусков теряется около 0,5м на каждом бревне), но конструкция угла получается прочной, более теплой и хорошо защищенной от ветра и осадков.
Рубка «в лапу» экономичнее с точки зрения расхода древесины (позволяет сэкономить на длине брёвен или сделать помещения сруба чуть больше (те самые 0,5 м), чем при рубке с остатком), но требует более квалифицированной и аккуратной работы. Снаружи угол сруба получается абсолютно прямым. Но это соединение не такое теплое, и поэтому угол снаружи, хочешь - не хочешь, придется обшивать. Однако сделать это удастся только через 2-3 года, когда сруб полностью осядет, иначе есть риск, что при усадке между бревнами появятся щели.
А теперь подробнее о каждом из двух видов. Начнём с соединений «в лапу».
Угловые врубки «в лапу».
Рубка «в лапу существует в двух основных вариантах — прямая лапа и косая лапа (ласточкин хвост).
Соединение в прямую лапу: а-обычная прямая лапа; б - прямая лапа с коренным шипом.
Прямая лапа. При рубке в прямую лапу бревно сначала отёсывают с боков, отступая небольшое расстояние от угла. После этого на торце вырубается ровный прямоугольник — «лапа», который должен плотно стыковаться с точно таким же соседним. Для этого длина и ширина лапы должны быть одинаковыми на всех брёвнах, а вот высота может быть разной, так как зависит от диаметра бревна.
Поскольку прямая лапа в чистом виде является весьма слабым соединением, её нередко дополняют прямоугольным - коренным шипом, который располагают ближе к той стороне лапы, которая обращена внутрь дома. Шип делают на верхней грани лапы, а с нижней стороны выбирают паз под него. Такое соединение значительно прочнее обычной прямой лапы, но и обходится дороже.
Соединение "косая лапа": а - обычная косая лапа; б - косая лапа с коренным шипом.
Косая лапа. Гораздо более сложным вариантом углового соединения является рубка «в косую лапу». Лапа в этом случае имеет трапециевидную форму с наклоном в двух плоскостях - из-за характерной формы соединение и получило название «ласточкин хвост». Благодаря такой конфигурации лапы угол получается значительно прочнее, чем при «прямой лапе», но его изготовление требует высокой квалификации мастеров и значительной трудоёмкости. У «косой лапы» также существует более продвинутый вариант – «косая лапа с коренным шипом» , что ещё более повышает её прочность.
Думается, что и без дополнительных объяснений понятно, что «косая лапа с коренным шипом» обойдётся не только дороже, чем обычная «косая лапа», но и дороже всех соединений «в лапу», перечисленных в этой статье.
И ещё один - очень важный, на наш взгляд, момент. Выбор размеров соединений «в лапу» должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 30974-2002, в котором приведены геометрические размеры лап в зависимости от диаметра бревна. Чтобы при рубке «в косую лапу» все лапы получались одинаковыми, полезно использовать шаблон из фанеры или аналогичного материала. Изготавливают такой шаблон после того как полностью готовы первые две соединяемых лапы и проверено их соединение – с них снимают размеры, изготавливают по ним шаблон, а затем используют его для разметки всех остальных соединений сруба.
Угловые врубки «в обло»
Вариантов форм чаш, используемых при соединении бревен на углах «в обло», на Руси было превеликое множество. Все они рациональны, но далеко не все просты. А названия какие: «в охряпку», «в охлуп», «в режь»! Что ни название – поэма или даже песня! Однако о большинстве из существовавших когда-то врубок современные плотники даже не слышали, а некоторые варианты, к сожалению, оказались навсегда утеряны. Но всё же, наиболее употребимые их виды благополучно дожили до наших дней и успешно используются.
Что в принципе представляет собой соединение «в обло»? В любом случае в одном из двух сопрягаемых бревен вырубают так называемую чашу (чашку) - полуцилиндр, повторяющий профиль и размеры сопрягаемого с ним бревна. Этой чашкой новое подготовленное бревно (после переворачивания) и «одевается» на сопрягаемое с ним. Разновидностей чаш и сегодня существует достаточно много. Мы подробно расскажем лишь о некоторых из них.
«Простая чаша».
Это, пожалуй, самый простой способ рубки с остатком, который является одним из самых древних в русском деревянном зодчестве. В нижнем бревне выбирается полукруглая полость — чаша с гладкой поверхностью, в которую и укладывается сопрягаемое вышележащее поперечное бревно.
Трудозатраты на изготовление такой чаши минимальны, поскольку все плотницкие операции осуществляются сверху бревна - неоднократно переворачивать его нет необходимости. Однако эксплуатационные качества получаемого соединения будут невысокими. Во-первых, ориентация чашей вверх способствует попаданию влаги внутрь соединения, что приводит к намоканию закладываемого между венцами «утеплителя». А когда дерево намокает – жди беды. Во-вторых, внутренняя - ровная поверхность чаши, без каких либо замковых элементов легко продувается, особенно после усадки и усыхания брёвен и требует конопачения. И, в-третьих, при определённых (читай – экстремальных) условиях, брёвна могут сдвинуться относительно друг друга.
Соединение «в охлоп».
Является перевернутой копией соединения «в простую чашу» — чаша и находятся в нижней части верхнего бревна. При установке такого бревна на место, соединение «захлопывается», издавая характерный звук, откуда и название. Соединение «в охлоп» более предпочтительно, поскольку лучше защищено от попадания внутрь него дождевой влаги, но более трудоёмко в исполнении, так как бревно в процессе подгонки приходится неоднократно переворачивать (в результате обходится чаша «дном вверх» почти вдвое дороже, чем «дном вниз»). Однако, от сдвига брёвен относительно друг друга при экстремальных условиях, чаша «в охлоп» не спасает.
«Чаша с выступом».
Это вариант простой чаши, когда продольный паз, обеспечивающий соединение брёвен в стене по вертикали, находиться внизу бревна, но чаша по-прежнему направлена вверх (дном в низ). Такое соединение лучше защищено от осадков, благодаря несколько иной форме — в середине чаши появляется скруглённый выступ, повторяющий радиус продольного соединительного паза сопрягаемого бревна.
«Охлоп с присеком».
При этом способе рубки внутри цилиндрической чаши создаётся коренной шип или присек. С противоположной стороны бревна под такой же шип, расположенный в сопрягаемом бревне, выбирается выемка. Располагается шип-присек в чаше так же, как и при рубке «в лапу» ближе к той стороне бревна, которая обращена внутрь дома. Соединение «охлоп с присеком» получается не только более прочным, чем все рассмотренные нами ранее, но и защищённым от сквозного продувания. Однако, оно более трудоёмко и дорогостояще.
«В чашу с курдюком».
Рубка в «чашу с курдюком» или «в курдюк» является усовершенствованным вариантом «простой чаши» - внутри неё изготавливается расположенный вдоль оси бревна прямоугольный шип, который и называется «курдюком». С противоположной стороны бревна в нём выбирается паз, в который заходит аналогичный шип сопрягаемого с данным бревна. Рубка «в курдюк» обеспечивает высокую прочность соединения и одновременно герметизацию углов, поскольку прямое продувание отсутствует. Несмотря на то, что рубка «в курдюк» технологически сложнее, чем простые чаши и более трудоемкая, она довольно широко распространена в настоящее время, благодаря своим высоким эксплуатационным качествам. Ориентация чаши при рубке «в курдюк» может быть как «вверх дном», так и «вниз», но чаще с целью снижения трудоёмкости их выполняют именно «дном вниз».
Следует отметить, что целесообразность применения чаш с «курдюком» при соединении бревен под прямым углом многие современные изготовители деревянных срубов оспаривают: мол, дорого и потому невыгодно. Да и не нужна столь высокая жесткость прямому углу сруба. А вот в эркерных конструкциях именно такая врубка незаменима, так как, по общему признанию, является единственным способом придать этому многограннику (именно геометрией и объясняется его более высокая подвижность) повышенную жесткость.
«В крюк».
Вариант соединения «в крюк» представляет собой чашу, которая выбрана только до середины бревна (с одной стороны от оси бревна). В верхней части бревна выбирается полукруглый паз под невыбранный остаток чаши. Благодаря такой конфигурации стыка, угол защищён от сквозного продувания и поэтому получается очень теплым и прочным. Но при этом соединение «в крюк» очень трудоёмко.
Рубка «в седло».
Седловидная «чаша» имела форму трапеции, но с округлыми поверхностями и выбиралась в нижней части бревна. В верхней части сопрягаемого бревна под неё делались соответствующие наклонные затёсы. Очевидным преимуществом такого соединения является то, что оно самоуплотняется или, как говорят специалисты, самозаклинивается (подробнее об этом чуть ниже) в процессе эксплуатации, приобретая прочность и жесткость. Недаром такая рубка использовалась исключительно для создания особо ответственных конструкций, требующих не просто непродуваемости, а герметичности – например, для создания срубов колодцев. Единственный минус такого соединения – его выполнение требует высокой квалификации и опыта. И потому стоит оно не дешево.
Канадская рубка
Её прародителем следует признать нашу – русскую рубку «в седло», попавшую в Новый Свет с переселенцами из Европы. Форма вырубаемой в нижней части бревна чаши и затёсы в верхней части бревна здесь точно такие же, что и в рубке «в седло». Отличие заключается в том, что внутри нижней трапецевидной чаши оставляют шип, примерно такой же, как при рубке «в курдюк». Ну, а на вершине наклонных затёсов, располагающихся сверху бревна, изготавливают паз под такой шип. Понятно, что «канадская чаша», получается ещё более прочной и герметичной, чем седловидная.
Самое же важное преимущество как седловидного замка, так и канадского перед круглой чашей заключается в их «поведении» в процессе эксплуатации.
Дело в том, что в срубе с цилиндрическими чашами, по мере его усушки диаметр бревна уменьшается, а вот размеры чаши при этом меняются незначительно. В результате в углах образуются щели, которые требуется проконопатить. В седловидной и канадской чашах, благодаря наклонным граням, в процессе усадки брёвен щелей не образуется, поскольку происходит самозаклинивание соединения (причём, чем дольше стоит сруб, тем сильнее самоуплотняются соединения), благодаря чему сохраняет его непродуваемость и герметичность.
Однако, при выборе, что русской рубки с седловидным замком, что канадской, следует иметь в виду, что это не просто замки особой формы. Это, если можно так сказать, системы сборки сруба, с целым набором непривычных технологических приёмов и своими техническими нюансами. И тёплую и герметичную конструкцию на протяжении длительного времени они обеспечивают только при условии их качественного исполнения. Именно поэтому собираться такие срубы должны только высококвалифицированными мастерами.
И напоследок.
Нельзя не обратить внимание читателей на важную деталь для всех соединений с остатком. Очень важна длина выступающих краёв бревён на углах - выносов. Если их сделать слишком коротким, то выступающая за стену часть бревна со временем разрушится под влиянием погодных условий или отколется. И отремонтировать сложенные «в обло» углы будет невозможно. И, значит, экономить на длине выпусков нельзя ни в коем случае. Для определения необходимой длины выпуска следует использовать ГОСТ 30974-2002, в котором этот размер регламентирован – он должен быть не менее 1,4 диаметра бревна от торца выпуска до центра чаши.
Виды врубок, которые исстари применялись для возведения хозяйственных построек
Просто невозможно не рассказать о некоторых видах рубок, которые на Руси применялись в основном для возведения хозяйственных построек. Затем некоторые из них попали за океан – в Америку и Канаду, где подверглись доработке. И вот теперь они вернулись в Россию и вновь начали пользоваться популярностью, но теперь уже при возведении жилых построек.
«В охряп». При рубке «в охряп» или «в охряпку» делают две одинаковые выемки с обеих сторон бревна. Форма выемок при этом не цилиндрическая, а имеет, так скажем, плоское днище со скруглёнными боковинами, повторяющими радиус и форму сопрягаемого с данным бревна. Рубка достаточно проста в изготовлении, но при этом отлично удерживает соединённые брёвна от сдвига относительно друг друга. Однако соединение получается недостаточно плотным (возможно прямое продувание), и по мере усыхания древесины щели между брёвнами увеличиваются. Плотно проконопатить их не удаётся. Исторически, данный вид рубки применялся в основном для возведения хозяйственных построек, либо помещений, которые не отапливаются.
«Шведская рубка». Этот вид углового соединения очень эстетичен, поскольку выступающие края брёвен отёсаны под шестигранник. И затёсы на бревне начинаются, не доходя до углового соединения. Соединительная чаша имеет трапециевидную форму и представляет собой половину шестигранника. Такое соединение выполняется просто и быстро и ещё в 18 веке настоятельно рекомендовалось существовавшими в те времена документами для использования при возведении хозяйственных построек (в них использовались тонкие брёвна, которые по вертикали с помощью межвенцового паза-желоба не соединялись).
В случае применения «шведской рубки» для жилых построек всё оказывалось совсем не так просто. Например, довольно сложным являлось место, где вытесанный в бревне межвенцовый паз переходил в ровную плоскость шестигранника. В результате вроде бы простая шведская рубка превращалась в весьма трудозатратную, но, несмотря на это, именно её заказывали в старину любители необычных и одновременно эстетичных решений.
Рубка «в забир». Она же «в стойку», «в столб» и «в заплот». При такой рубке бревна одинаковой длины с отесанными под определенную толщину концами накатываются друг на друга, а их концы при этом вставляются в пазы вертикально поставленных бревен. Благодаря такому способу строительства можно создавать стены какой угодно длины, поворачивать их в любом направлении, а также пристраивать и достраивать. Но на Руси такую рубку использовали, как правило, для сооружения хозяйственных построек - пространство между столбами при этом заполняли тонкими брёвнами-стволами, которые не годились для строительства жилых домов-изб.
Любопытно, что при этом нередко использовалась древесина деревьев лиственничных пород (например, берёзы), которая в «серьёзном» строительстве практически никогда не использовалась. Объяснит это можно в основном тем, что, во-первых, хозяйственные постройки рассчитывались на более короткий срок эксплуатации, нежели жилые. А, во-вторых, возможностью замены образующих основную часть стены горизонтальных элементов.
И эта русская рубка тоже переместилась за океан, где была доработана и теперь успешно используется для создания рубленных деревянных конструкций по технологии Post and Beam. Отличия этой теперь уже канадской рубки от прародительницы заключаются в следующем:
- используются брёвна большого диаметра;
- торцы горизонтальных элементов не затесываются под конус, а на них вырезается достаточно мощный прямоугольный шип;
- внизу каждого горизонтального элемента вырезается соединительный паз-желоб;
- сборка всех соединений без исключения производится с применение межвенцового утеплителя.
Следует отметить, что каркасно-рубленная технология Post and Beam в последние годы приобретает в России всё большую популярность. Но, пожалуй, это тема для отдельного разговора – технология того вполне заслуживает.